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月別アーカイブ: 2025年12月

アルファテックのよもやま話~第22回~

皆さんこんにちは!

 

福岡県行橋市を拠点に半導体設備・薬液洗浄設備・塗料や食品設備等の工場にて、各種配管工事をしている

株式会社アルファテック、更新担当の富山です。

 

 

🚨 毒性・可燃性ガス配管の安全対策

〜設備・仕組み・人で事故を防ぐ〜

 

 

 

毒性ガス配管で最も恐ろしいのは、
**「気づいた時には遅い」**という点です。

だからこそ、
事故は起きてから対処するものではなく、
起きる前に潰すもの


📡 ガス検知器は“最後の砦”

 

毒性・可燃性ガス配管では、
ガス検知器の設置は必須中の必須です。

🔔 主な役割

  • 微量漏れを即時検知

  • 設定濃度で警報発報

  • 人の避難・設備停止を促す

👉 人の鼻や感覚に頼らない
👉 24時間監視する目


🚨 警報設備と連動システム

 

検知器は単体では意味がありません。

重要なのは👇

  • 警報音・警告灯

  • 中央監視室への通知

  • 設備停止との連動

⚠️ 「誰かが気づく」ではなく
「必ず気づかせる」仕組み
が必要です。


🌬️ 排気・換気システムの重要性

 

万が一漏れた場合でも、
被害を最小限に抑えるのが排気システム

ポイント

  • 局所排気の設計

  • 滞留しない気流設計

  • 非常時の強制排気

👉 漏れたガスを
「溜めない・吸わない・広げない」


🧑‍🏭 作業者教育とルール整備

 

どんなに設備が整っていても、
最後に現場を動かすのはです。

必須事項

  • ガス特性の理解

  • 異常時の行動手順

  • 保護具の正しい使用

  • 定期的な訓練

💡 知っている
💡 体で動けるは別物。


👷‍♀️ 求職者向け|安全を最優先する現場です

 

この業界は、
「危険そう」というイメージを持たれがちです。

でも実際は👇

  • ルールが明確

  • 安全基準が厳格

  • 教育と確認を徹底

🛡️ 無理をさせない文化
🛡️ 一人作業を避ける体制

命を扱う仕事だからこそ、
人を大切にする現場が当たり前です。


🌱 この仕事のやりがい

 

  • 社会インフラを支える

  • 事故ゼロを積み重ねる

  • 高度な専門技術が身につく

「当たり前に安全が守られている」
その裏側に、あなたの仕事があります。


🎍 年末のご挨拶

 

今年も一年、
多くの現場で安全第一を積み重ねてきました。

関係者の皆さま、
そして現場で汗を流してくれた技術者の皆さんに、
心より感謝申し上げます。

来年も、
無事故・無災害を最優先に
確かな技術と安全管理で歩んでまいります。

どうぞ良いお年をお迎えください✨

 

 

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

株式会社アルファテックでは、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!

福岡県行橋市を拠点に半導体設備・薬液洗浄設備・塗料や食品設備等の工場にて、各種配管工事をしております。

私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております!

 

 

 

詳しくはこちら!

 

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アルファテックのよもやま話~第21回~

皆さんこんにちは!

 

福岡県行橋市を拠点に半導体設備・薬液洗浄設備・塗料や食品設備等の工場にて、各種配管工事をしている

株式会社アルファテック、更新担当の富山です。

 

 

 

 

🔍 命を守る最重要工程「リークテスト」とは?

〜毒性ガス配管で“絶対に妥協できない理由”〜

 

 

 

半導体工場や研究施設、医療・化学分野などで使われる毒性ガス配管
この分野で最も重要と言っても過言ではない工程が、**リークテスト(漏れ検査)**です。

毒性ガスは、
❌ 少量でも人体に深刻な影響
❌ 無臭・無色で気づきにくい
❌ 漏れた瞬間に事故へ直結

だからこそ、「漏れていないつもり」では許されません


🧪 リークテストとは何をするのか?

 

リークテストとは、配管や継手からガスが漏れていないかを分子レベルで確認する検査です。

一般的な水配管やエア配管とは違い、
毒性ガス配管では👇が求められます。

  • ナノレベルの微小漏れまで検知

  • 長期使用を想定した信頼性

  • 人命・設備・環境を守る精度


🌀 真空引き試験とは?

 

まず行われる代表的な検査が真空引き試験です。

🔧 方法

  1. 配管内部を真空ポンプで減圧

  2. 一定時間保持

  3. 圧力が戻らないかを確認

 

✅ ポイント

  • 配管内に空気や不純物がないか確認

  • 溶接部・継手部の粗漏れチェック

  • 配管全体の密閉性評価

ただし、
👉 真空引きだけでは「微細な漏れ」は見逃す可能性があります。


🧬 ヘリウムリーク検査の重要性

 

そこで登場するのがヘリウムリーク検査です。

なぜヘリウム?

  • 分子が非常に小さい

  • 空気中にほとんど存在しない

  • 検知精度が高い

👉 実際の使用ガスよりも厳しい条件で検査できるのが強み。


🔍 ヘリウムリーク検査の流れ

 

  1. 配管内部にヘリウムを封入

  2. 外部からリークディテクタで検知

  3. 漏れ量を数値で確認

💡 「漏れている/いない」ではなく、
「どれだけ漏れているか」まで数値化
します。


🚨 なぜ“分子レベル”が必要なのか?

 

毒性ガスは、

  • 微量でも健康被害

  • 長時間で蓄積

  • 人が気づく前に拡散

 

だからこそ、
🧠 人の感覚ではなく、計測器で判断
🧠 経験ではなく、数値で証明

これが毒性ガス配管の世界です。


👷‍♂️ 求職者向け|この工程に関わるということ

 

リークテストを担当する技術者は、

  • 現場の最終防波堤

  • 人命を守る責任者

  • 会社の信頼を背負う存在

派手さはありませんが、
「自分の仕事が事故を未然に防いでいる」
この実感は、他ではなかなか味わえません。


次の記事では、
**毒性・可燃性ガスを扱うために欠かせない「安全対策」**を、
設備・運用・人の視点から徹底解説します👇

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

株式会社アルファテックでは、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!

福岡県行橋市を拠点に半導体設備・薬液洗浄設備・塗料や食品設備等の工場にて、各種配管工事をしております。

私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております!

 

 

 

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