皆さんこんにちは！

 

福岡県行橋市を拠点に半導体設備・薬液洗浄設備・塗料や食品設備等の工場にて、各種配管工事をしている

株式会社アルファテック、更新担当の富山です。

 

 

 

クリーン溶接管理

― 鏡面のような仕上がりが、品質の証 ―

 

 

 

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🔹 クリーン溶接とは

 

クリーン溶接とは、配管内部に一切の汚れ・酸化・異物を残さない溶接技術のこと。
特に、医薬品・半導体・食品・化学プラントなどでは、
ほんの微細な不純物でも製品品質に直結するため、
徹底した溶接管理が求められます。

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🧪 溶接後の検査工程

 

溶接が完了しても、作業は終わりではありません。
本当の評価は、**「内部がどれだけきれいに仕上がっているか」**で決まります。

🔍 エンドスコープ検査（内視鏡検査）

溶接部の内部をエンドスコープで確認します。
この時、下記のような基準で評価されます。

• 溶け込みが均一であるか

• ビード（溶接の盛り上がり）が滑らかか

• 酸化皮膜やスパッタがないか

• 異物・凹凸・焼け跡が残っていないか

内部が鏡のようにピカピカに反射して見える状態が“合格”。
少しでもくすみや変色がある場合は、やり直し（再溶接）です。

💡 “外観ではなく内部で勝負”――これがクリーン溶接の真価です。

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🧯 清浄環境での管理体制

 

クリーン配管では、作業環境自体にも厳しい基準があります。

• クリーンルームまたはクリーンテント内で施工

• 配管内部はキャップで封鎖し、埃や虫の侵入を防止

• 手袋・マスク・無塵服の着用を徹底

• 溶接ガスは高純度アルゴンを使用（純度99.999％）

現場では「一つのホコリも入れない」意識で取り組みます。
施工後には、超音波洗浄・窒素ブローで仕上げを行い、
出荷前に最終クリーン度検査を実施します。

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⚙️ クリーン溶接を支える設備と技術

 

これらのデータを保存・分析し、
「どの職人が、どの条件で、どの配管を施工したか」を追跡できるよう管理します。

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🧠 品質保証と記録管理

 

溶接後は、外観・内視鏡・圧力試験・ヘリウムリーク試験を経て最終合格となります。
これらの結果は全てデータ化され、検査成績書としてお客様へ納品。

• 溶接条件記録

• 内視鏡画像データ

• 漏れ試験結果

• 作業員の資格番号

一つの溶接部にも「誰が・いつ・どんな条件で施工したか」が明確に残る――
それがクリーン溶接品質の信頼性を支えています。

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🌟 鏡面仕上げが意味するもの

 

エンドスコープでのぞいた配管内部が、
まるでステンレス鏡のように輝いて見える。

それは単に“美しい”というだけでなく、
不純物ゼロ・流体抵抗最小・腐食リスクなしという最高品質の証です。

🔹 「きれい」ではなく「完全に清浄」。
それがクリーン溶接の世界基準です。

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✨ まとめ

 

クリーン溶接管理は、配管工事の中でも最も高い精度と清浄度が求められる分野。
目に見えない部分まで徹底的にこだわり、
内部検査・酸素管理・記録管理のすべてで品質を保証します。

🔹 “鏡のように光る配管は、信頼の証。”
それが私たちの掲げるクリーン溶接品質です。

 

 

次回もお楽しみに！

 

 

 

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